熱壓罐技術應用方面不僅僅是制造的技術,還有成型的技術,目前我們說的大都是成型技術,因為制造技術是我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司這樣的熱壓罐廠家的事情,所以說設計制造技術我們會給予保證而成型技術是使用廠家要專注的問題今天就為大家?guī)聿糠譄釅汗藜夹g介紹。
對于熱壓罐技術而言不僅僅是生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品這么簡單,還要注意以下的幾點:
成型:大件報廢一風險增大
模具:大而復雜,工裝成本上升
檢測:大型件的無損檢測
材料:膠粘劑、特殊材料
所以說使用廠家要在需要在成型與裝配成本之間進行平衡。
熱壓罐技術介紹之整體化成型技術的基本內(nèi)涵
共固化(co-curing):兩個或兩個以上的零件經(jīng)過一次固化成形而制成的一個整體制件的工藝方法。
二次膠接(secondary bonding):兩個或多個預固化的復合材料零件通過膠接而連在一起,其間僅有的化學或熱的反應是膠膜的固化。
共膠接(co-bonding):把一個或多個已經(jīng)固化成形而另一個或多個尚未固化的零件通過膠粘劑(一般為膠膜)在一次固化中固化并膠接成一個整體制件的工藝方法,是共固化與二次膠接的結合。
熱壓罐技術的基本內(nèi)涵是采用共固化/共膠接
大量減少零件、緊固件數(shù)目,實現(xiàn)復合材料結構設計到制造一體化成形的相關技術。復合材料結構大面積整體成形在滿足結構總體性能要求的前提下,可以進一步減輕結構重量、降低成本,特別是制造成本。整體成型是復合材料的優(yōu)點和特點之一,是熱壓罐工藝常用技術。